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生物制药污水处理工艺|医药厂废水处理设备安装工程
本项目中废水主要来源于冲洗废水、水吸收废水和化验废水等，排放量为823.5m3/a，即2.75m3/d，污染物产生浓度为COD 7004.86mg/L、BOD5 2648.42mg/L、氨氮89.1mg/L、SS 215.3mg/L
该生物制药厂污水站设计处理能力为200t/d，本项目建成后全厂废水产生量为188.07t/d。污水处理站采用“1#调节池+1#芬顿氧化池+混凝沉淀池+2#调节池+UASB+水解酸化池+沉淀池+缺氧池+好氧池+二沉池+中间水池+2#芬顿氧化池+终沉池”处理工艺。详见下面污水处理站工艺流程
医药污水处理工艺流程图
医药制药厂废水处理工艺流程说明
将难降解、有生物毒性的药厂废水收集至1#调节池。将其它废水如地面、设备冲洗废水及其他综合废水，包括药厂生活废水输送至2#调节池。
难降解有生物毒性医药废水由泵提升至1#芬顿氧化池，氧化分解大分子有机物，提高废水可生化性，降解有毒有害物质。芬顿反应结束后，污水流向混凝池，通过向混凝沉淀池投加混凝剂拦截生物制药污水中的SS。上清液进入2#调节池，沉淀的物化污泥泵送至污泥浓缩池。
制药污水再依次通过厌氧塔UASB、水解酸化池、中间沉淀池、A/O池。在厌氧池内，利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，并提高医药污水的可生化性，有利于后续生化处理。厌氧塔的多余污泥泵送至污泥浓缩池。水解酸化池的主要作用是利用微生物将非溶解态有机物逐步转变为溶解态有机物，一些难降解大分子物质被转化为易降解物质，增大污水的B/C比，提高废水的可生化性。污水通过中间沉淀池，其中污泥回流至水解酸化池，污水流向A/O池。在A/O池中通过硝化反硝化作用去除废水中的氨氮，并利用微生物的新陈代谢作用将医药废水中的有机物分解成二氧化碳和水，从而降解有机污染物，同时加大通气量，可以有效的脱氮除磷。
A/O池出水通过二沉池后，一部分污泥通过污泥泵回流至缺氧池及好氧池，剩余污泥泵送至污泥浓缩池。污水经沉淀后进入2#芬顿氧化池进行二次芬顿氧化，进一步降低COD及降解物质含量，污水通过终沉池后排入标准排放口达标排放。
生化系统产生的剩余污泥及物化污泥排至污泥浓缩池，浓缩后的污泥经压滤脱水，干化污泥外运处置。污泥脱水系统产生的废水排至2#调节池，经废水处理系统处理。
医药制药废水处理工艺污水处理效率分析
医药制药污水处理站各污水处理单元的污水处理效率见表8.2-1。进水浓度参考目前污水处理站设计进水浓度计算。
根据上表可知，制药废水经处理后特征污染物满足《化学合成类制药工业水污染排放标准》（GB21904-2008）表2标准、常规污染物满足天门市黄金污水处理厂接纳污水标准后通过城市污水管网排入天门市黄金污水处理厂进一步处理。
